оборудование для укладки бетонной смеси

Бетон в Москве

Поставкой бетонных смесей и раствора в Энгельсе занимается множество компаний. Бетон является одним из основных ресурсов используемых на стройке. Расценки на бетон в городе довольно не большие. Например М под стяжки полов стоит в среднем рублей за куб. Узнать все марки бетона и где они используются можно по ссылке Марки бетона и другие параметры. Все цены на бетон по маркам можно посмотреть по ссылке Цены на бетон по РФ.

Оборудование для укладки бетонной смеси бетон медынь купить

Оборудование для укладки бетонной смеси

Бетонораздатчики транспортируют и выдают бетонную смесь порциями с помощью самоходных бункеров, установленных на тележке. В зависимости от уровня расположения рельсов тележки различают наземные рельсы уложены на уровне пола , эстакадные рельсы уложены на опорные конструкции и подвесные тележка перемещается по монорельсу бетонораздатчики. Эстакадный бетонораздатчик рис.

Привод механизма передвижения включает в себя электродвигатель 6, редуктор 7 и цепную передачу 5, которая вращает ходовой вал 4 и перемещает машину по рельсам. Управление затвором раздатчика производится включением муфты 11 и перемещением по направляющим рамы затвора с помощью шестерен 10, находящихся в зацеплении с рейками 9. Подвесной бетонораздатчик рис. Бункер установлен на раме 4, подвешенной к тельферу 5, который перемещается по монорельсу 6 и управляется из кабины 7.

К подвесным бетонораздатчикам относятся также бадьи-бункера, подвешенные к крюку крана или установленные на транспорт с помощью опорно-подвесных металлоконструкций. Бетоноукладчики равномерно выдают и раскладывают бетонную смесь требуемой толщины, а также с помощью дополнительных устройств разравнивают, заглаживают и уплотняют уложенную смесь.

Они выдают смесь, как правило, без ее разравнивания. Бетоноукладчики подразделяют на универсальные, которые могут обслуживать формы разных размеров, и специальные, имеющие ограниченные размеры обслуживаемых форм. Бетоноукладчик состоит из бункера, установленного на раме с приводом, и питателя, расположенного под бункером. Питатели могут быть ленточными, вибролотковыми, шнековыми. Широкое распространение получили бетоноукладчики с ленточными питателями рис.

Бетонная смесь равномерным слоем из бункера подается в форму ленточным питателем 1 через копильник 3, снабженный заслонкой 2 для регулирования толщины слоя. Для большей маневренности при заполнении отсеков формы в некоторых случаях ленточные питатели оборудуют дополнительной разгрузочной воронкой 4 с поворотной течкой.

Для изготовления различных изделий применяют питатели с лентой шириной — мм. Вибролотковый питатель рис. Схемы питателей бетоноукладчиков: а — ленточного; б — вибролоткового; в — шнекового; г — ленточного с вибронасадкой. Шнековый питатель 7 рис. Отдельные конструкции бетоноукладчиков оборудуют дополнительно заглаживающими устройствами реечного, дискового или валкового типа. Ширина ленты питателя принимается на мм больше ширины выходного отверстия бункера.

Для уменьшения сцепления смеси рабочие поверхности бункеров, заслонок, бортов и насадок облицовывают полипропиленом. Непрерывная подача бетонной смеси непосредственно в формы и опалубку производится с помощью трубопроводного транспорта непрерывно действующими бетононасосами плунжерного или камерного типа или с помощью ленточных конвейеров, установленных на самоходных тележках. Бетонораздатчик непрерывного действия рис. Сварная платформа 13 на рельсовом ходу перемещается вдоль эстакадного ленточного конвейера, транспортирующего бетонную смесь.

Ходовые колеса 15 вращаются приводом На платформе укреплена станина с вертикальными стойками 1 и наклонной рамой 2, на которой расположены дефлекторные ролики 3 и желобчатые роликоопоры 5 верхней ветви конвейера с бетонной смесью. С ленты конвейера, огибающей барабан 6, смесь поступает в разгрузочную воронку 7 консольного ленточного питателя 8, смонтированного на поворотном столе 9.

С разгрузочного барабана лента переходит на нижний направляющий барабан 14, огибает его и по прямым поддерживающим роликам платформы переходит на поддерживающие ролики эстакадного конвейера. Привод 4 ленты питателя, приводы поворотного стола и перемещения платформы получают электроэнергию по кабелю 10, а управляются с пульта 11, расположенного на площадке Бетонная смесь в формы кассетной установки 17 подается ленточным питателем через разгрузочную воронку 19 и полноповоротную течку Ленточный питатель состоит из рамы 24, желобчатых 23 и прямых 22 роликоопор, приводного 26 и натяжного 20 барабанов и ленты Над лентой расположен приемный лоток На поворотном столе укреплен металлический ящик 27 для размещения в нем контргруза, уравновешивающего ленточный питатель.

На портале 7, снабженном механизмом 8 передвижения по рельсам, установлен бункер 1. Смесь подается в формы ленточным питателем 3 через насадку 9. Толщина слоя смеси регулируется заслонкой, управляемой пневмоцилиндром 2. Привод механизма передвижения состоит из двигателя, редуктора 5 и цепной передачи. По такой же схеме выполнен привод 4 питателя. Орошение поддона формы водой перед укладкой смеси производится разбрызгивающим устройством 6.

Для послойной укладки различных по составу смесей в формы сложных очертаний применяют трехбункерный бетоноукладчик типа СМЖ , схема которого показана на рис. На портале 1 установлены привод 2 передвижения укладчика, устройство 3 для орошения поддона водой и бункера 4, 7, которые передвигаются с помощью приводов 6 по поперечным балкам портала. Смесь в форму подается ленточными питателями 5, 8 через вибронасадки 9, снабженные механизмами 11 подъема-опускания. Бетонораздатчик рис. Портал четырьмя ходовыми колесами, из которых два ведущих, опирается на рельсовую колею, проложенную вдоль или поперек формовочного участка.

Бункер, смонтированный внутри портала на резиновых амортизаторах, оборудован механическим секторным затвором, управляемым при помощи штурвала. Для привода служит электродвигатель с цилиндрическим редуктором и цепной передачей.

Бетонную смесь загружают в бункер бадьи, транспортируемой мостовым краном, или непосредственно из бетоносмесителя. Количество бетонной смеси, укладываемой бетонораздатчиком в форму, регулируется величиной открытия секторного затвора бункера и скоростью передвижения бетонораздатчика вдоль формы. Схема бетонораздатчика Бетоноукладчики, предназначенные для укладки и распределения бетонной смеси по форме, подразделяются по исполнению на укладчики с ложковыми, ленточными и вибролотковыми питателями.

Остались вопросы по теме: " Оборудование для укладки бетонной смеси в формы " — воспользуйтесь поиском.

Ничем цементный раствор марки 500 пост распечатать

Усовершенствование бетоноукладчиков с вибролотковым питателем привело к устройству вибролотка с насадкой на конце, в виде бездонной коробки, подвешенной к раме машины. Бетонная смесь выдается в форму таким образом, чтобы в насадке всегда имелся некоторый запас смеси. Этим достигается более равномерная выдача смеси и хорошее заполнение формы. Нижний край насадки находится на расстоянии 1,5 - 2 см от верха формы. Это позволяет укладывать бетонную смесь на 1,5 - 2 см выше бортов металлоформы , с учетом уменьшения объема смеси при вибрировании.

Бетоноукладчики с вибролотковыми питателями, заканчивающимися насадками, установлены на конвейерных линиях при изготовлении прогонов, колонн, лестничных маршей и других изделий шириной до 2 м. Для формования панелей шириной до 4,4 м вибролотковые питатели непригодны и распределение смеси в поперечном направлении достигается в этом случае при помощи бетоноукладчиков с ленточным питателем. Рабочим органом таких бетоноукладчиков является транспортерная лента одна на всю ширину формы или собранная из трех узких , расположенная под бункером с бетонной смесью.

Лента вместе с бункером смонтирована на самоходном портале, перемещающемся вдоль формы с одной скоростью, а сама лента натянута на двух барабанах из которых один приводной и движется с другой скоростью. Принцип работы ленточных питателей заключается в том, что на движущуюся ленту по всей ее ширине из узкой длинной щели бункера выдается бетонная смесь.

При перемещении бетоноукладчика относительно формы и одновременном движении ленты смесь равномерным слоем регулируемой толщины заполняет форму. Интенсивность укладки смеси и толщина слоя в форме зависят от скоростей портала и ленты. Для того, чтобы смесь равномерно выходила из бункера в течение всего процесса формования, независимо от уровня смеси в расходном бункере, впереди последнего по всей ширине питателя ставится промежуточный бункер небольшой емкости, называемый копильником, поддерживающий постоянный подпор или давление столба бетонной смеси над уровнем выходного отверстия.

Для регулирования толщины слоя укладки бетонной смеси имеется заслонка, управляемая гидроцилиндром. Более совершенным видом бетоноукладчика этого типа является бетоноукладчик с ленточным копир-питателем. Принцип действия его заключается в том, что сначала вся укладываемая в формы бетонная смесь равномерным слоем заданной толщины распределяется по широкой ленте питателя, а затем при медленном перемещении бетоноукладчика вдоль формы и одновременном движении ленты смесь сбрасывается в форму, равномерно заполняя ее на заданную высоту.

Предварительная укладка смеси на ленте осуществляется при перемещении ленты относительно неподвижного дозатора и портала. В тех случаях, когда бетонная смесь должна быть уложена в форму слоем переменной толщины, она аналогичным образом выкладывается на ленте питателя, для чего у места выдачи смеси из весовых дозаторов ставятся специальные профилирующие рейки. Продукция заказана. Перейти к оформлению заявки на приобретение Продолжить выбор оборудования.

Бетоноукладчик СМЖ снабжен заглаживающим устройством в виде бруса, совершающим возвратно-поступательные движения в направлении, перпендикулярном направлению передвижения портала; приводом для его подъема-опускания являются два пневмоцилиндра и канатно-блочный синхронизатор, исключающий возможность перекосов заглаживающего устройства. Бетоноукладчик СМЖ рис. Он состоит из самоходной рамы портального типа, привода портала, тележки с бункером, перемещающейся по верхней площадке рамы портала в поперечном направлении и несущей подвижную в вертикальном направлении виброворонку с виброрешеткой и вибраторы площадки оператора.

Особенностью этого бетоноукладчика является установка на нем тележки с бункером, несущей вторую, поворотную, секцию ленточного питателя, смонтированного с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Ка-натно-лебедочный привод поворота секции питателя в вертикальной плоскости смонтирован на верхней площадке бункерной тележки и состоит из электродвигателя, червячного редуктора, клиноременной передачи, колодочного тормоза с электромагнитным отжатием колодок и канатно-блочной системы с двумя параллельными двукратными полиспастами, блоки которых закреплены на кронштейнах рамы питателя, расположенных по обе стороны ленты.

Под поворотным питателем размещена виброворонка с виброрешеткой, с ленты питателя бетонная смесь подается в виброворонку, а из нее в форму. При работе бетоноукладчика воронку опускают и вводят внутрь формы. После заполнения участка формы бетонной смесью и ее уплотнения переводят бетоноукладчик с воронкой на смежный участок формы.

Бетоноукладчик СМЖ Рис. Бетоноукладчик состоит из рамы-портала, бункера, питателя, привода питателя, привода заслонки, устройства для водного орошения, механизма подъема с воронкой, пневмо-системы и электрооборудования. Рама представляет собой сварную конструкцию портального типа.

В нижние балки боковин рамы встроены приводные и ходовые колеса. На раме смонтирован привод передвижения бетоноукладчика. Бункер с питателем прикреплен к кронштейнам рамы опорными швеллерами. Наклонная подвеска питателя обеспечивает сте-кание цементного молока и частичек бетонной смеси, проникающих на наружные кромки ленты питателя. Для повышения качества нижней поверхности изделия в конструкции бетоноукладчика предусмотрено устройство для водного орошения.

Оно состоит из корпуса с разбрызгивающим устройством и шланга, который подсоединяется к водопроводу около поста формования. К корпусу присоединен рычаг, который с помощью пружины перекрывает отверстие для воды. При нажатии на рычаг отверстие открывается, и оператор орошает поддон водой.

Воронка поднимается с помощью пневмопривода и тросовой подвески. Заслонка бункера открывается и закрывается с помощью пневмоцилиндра, подвешенного к бункеру. Бетоноукладчиком управляют с пульта, установленного на площадке оператора. Бетонораздатчик СМЖА рис. Он состоит из станины, поворотного стола, питателя и электрооборудования. Станина представляет собой сварную металлоконструкцию, на которой смонтированы основные механизмы бетонораздатчика: платформа, установленная на четырех ходовых колесах, два из которых — приводные, и наклонная рама.

В передней части платформы смонтирована площадка оператора, в средней — установлен поворотный стол, в задней — барабан и привод передвижения бето-нораздатчика; На наклонной раме установлены желобчатые роликоопо-ры, барабан и разгрузочная воронка. Привод передвижения состоит из реверсивного двигателя, тормоза, редуктора и цепной передачи. Поворотный стол служит для установки питателя в требуемое рабочее положение.

Питатель представляет собой сварную раму, на которой установлены приводной барабан, лоток, желобчатые и прямые роликоопоры, барабан с натяжным устройством, разгрузочная воронка и поворотная течка. Бетонная смесь транспортируется по наклонной части бетоно-раздатчика и через разгрузочную воронку и лоток перегружается на конвейерную ленту питателя, откуда через разгрузочную воронку и поворотную течку питателя поступает в отсеки кассетной установки.

Бетоноукладчик СМЖА с винтовым питателем рис. На раме бетоноукладчика смонтирован бункер и винтовой питатель с воронкой. Внутри бункера расположен лопастный побудитель, предназначенный для обрушения сводов, которые образуются при работе вала с винтовой лопастыо. Вал и побудитель приводятся во вращение цепным приводом. Чтобы плавно регулировать скорость подачи бетонной смеси, установлен электродвигатель постоянного тока, питающийся от сети через преобразовательный агрегат.

Электроэнергию подают к бетоноукладчику от цеховой электросети с помощью гибкого кабеля. Бетоноукладчик СМЖА От поста формования с формой к месту загрузки бетонной смесью и обратно бетоноукладчик перемещают вручную. При небольшой массе бетоноукладчика и малом расстоянии 3 … 5 м это не представляет трудностей. В процессе выдачи бетонной смеси бетоноукладчик не перемещается. Бетоноукладчик позволяет плавно регулировать производительность и выдавать бетонную смесь сравнительно узким и равномерным потоком.

Бетоноукладчик типа 2. Применение бетоноукладчика позволяет поддерживать постоянный ритм работы линии при изготовлении плитных изделий широкой номенклатуры в линиях с поперечным расположением форм за счет передвижения его вдоль линии и возможности укладки бетона не на одном, а на нескольких пестах. Бетоноукладчик состоит из самоходного портала комплекта самоходных бункеров, вибробалки, устройств, обеспечивающих стыковку рельсовых путей портала и эстакады и съезд бункеров на эстакаду; электрооборудования.

Все узлы бетоноукладчика смонтированы на раме. По верху рамы установлены рельсы в направлении, перпендикулярном движению бетоноукладчика. На рельсовом пути размещены сменные самоходные бункера, которые могут съезжать с бетоноукладчика на эстакаду под загрузку. Для транспортирования бетонной смеси от места ее приготовления в цехи формования обычно используют ленточные конвейеры, самоходные бункера, бадьи и т.

Для пластичных смесей применяют пневматический транспорт. Укладку бетонной смеси в формы осуществляют с помощью бетонораздатчиков и бетоноукладчиков. Бетонораздатчики предназначены только для выдачи из бункеров бетонной смеси в формы. Их разделяют на наземные и подвесные. Бетоноукладчики не только выдают, но и раскладывают и разравнивают бетонную смесь по форме.

Некоторые конструкции бетоноукладчиков осуществляют уплотнение смеси и заглаживание поверхности отформованного изделия. В зависимости от типа изготовляемого изделия, схемы производства и вида укладываемой бетонной смеси применяют различные конструкции бетоноукладчиков. В большинстве случаев бетоноукладчик представляет собой раму, выполненную в виде портала, имеющего четыре колеса, из которых два приводных. На раме смонтированы привод передвижения, системы бункеров, узлы выдачи бетонной смеси с соответствующими приводами и управления.

Основным механизмом -— узлом, определяющим работу всего бетоноукладчика, является его питатель узел выдачи бетонной смеси. IV приведены схемы основных типов бетоноукладчиков. IV, а представлена схема наиболее распространенного бетоноукладчика с ленточным питателем, обеспечивающим выдачу бетонной смеси по всей ширине формы.

Состоит он из бункера для бетонной смеси, укрепленного на раме портале , и ленточного питателя, смонтированного под бункером и имеющего собственный привод. Бункер снабжен копильником с заслонкой, регулируемой механизмом. Схемы основных типов бетоноукладчиков а — с ленточным питателем; б — с ленточным питателем и вибронасадком; в — с вибролотковым питателем; г — со шнековым питателем; д — с ленточным питателем и распределительно-уплотнительным устройством Для правильной работы бетоноукладчика обязательно наличие в копильнике «порога» с внутренней стороны заслонки.

Представленный на схеме ленточный питатель только равномерно выдает смесь, но не уплотняет и не заглаживает поверхность изделия. IV, б представлена схема бетоноукладчика с ленточным питателем и вибронасадком, который имеет бункер, ленточный питатель, заслонку и регулирующий механизм. Под ленточным питателем на пружинах подвешен корпус вибронасадка.

На уплотняющей части корпуса вибронасадка закреплены маятниковые вибраторы. Угол наклона вибраторов устанавливается в зависимости от свойств укладываемой бетонной смеси. При вибрации корпуса находящаяся в нем бетонная смесь пластифицируется, приобретая подвижность «тяжелой» жидкости, что способствует лучшему заполнению смесью формы.

Требуемая высота столба бетонной смеси в камере вибронасадка регулируется с помощью заслонки. Форма закрепляется на виброплощадке. Для заглаживания поверхности формуемого изделия служит гладилка, совершающая одновременно с бетоноукладчиком не только продольное движение, но и поперечные движения. В некоторых конструкциях для заглаживания поверхности установлен быстровращающийся валик. IV, в представлен бетоноукладчик с вибролотковым питателем, состоящий из бункера, на котором укреплен вибратор, подвешенного на пружинах лотка с электромагнитным вибратором направленного действия и вертикального насадка.

Насадок имеет механизм подъема, регулирующий зазор между формой и нижним срезом самого насадка. Электромагнитный вибратор направленного действия позволяет путем изменения силы тока, поступающего в обмотки вибратора, регулировать количество бетонной смеси, выдаваемой насадком, т. IV, г представлена схема бетоноукладчика со шнеко-вым питателем, который в отличие от первых трех описанных выше схем, применяемых в основном при производстве плоских изделий, используется при формовании специальных железобетонных изделий, например, труб, шпал, опор линий электропередач и т.

Бетоноукладчик со шнековым питателем состоит из бункера, в нижней части которого вращается наклонный горизонтальный шнек, приводимый во вращение через цепную передачу 3 от многоскоростного электродвигателя и коробки скоростей, что позволяет изменять производительность питателя. При передвижении бетоноукладчика вдоль формы шнек подает бетонную смесь в вертикальный насадок и оттуда в форму. IV, д изображена схема бетоноукладчика с ленточным питателем и распределительно-уплотнителъным устройством, который состоит из бункера, копильника, ленточного питателя, распределительного шнека, срезающего шнека, вибробалки с круговыми и вибробруса с вертикально направленными колебаниями, заглаживающего валка и корпуса насадка.

Как и в ранее описанных ленточных бетоноукладчиках, бетонная смесь из бункера, пройдя копильник и ленточный питатель, поступает в насадок, где шнеком распределяется по форме и первоначально уплотняется вибробалкой с круговыми колебаниями. При движении бетоноукладчика над формой, как указано стрелкой, бетонная смесь уплотняется вибробрусом с вертикально направленными колебаниями, а выступающий над формой избыток бетонной смеси срезается шнеком.

Поверхность отформованного изделия отделывается быстровращающимся заглаживающим валиком. Остались вопросы по теме: " Оборудование для транспортирования и укладки бетонной смеси " — воспользуйтесь поиском.

Строй- Техника. Машины в производстве стройматериалов. П убликация:.

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ШТУКАТУРКИ СТЕН КАЛЬКУЛЯТОР

Точка зрения, керамзитобетон пол балкона разочарован