жесткость бетонной смеси

Бетон в Москве

Поставкой бетонных смесей и раствора в Энгельсе занимается множество компаний. Бетон является одним из основных ресурсов используемых на стройке. Расценки на бетон в городе довольно не большие. Например М под стяжки полов стоит в среднем рублей за куб. Узнать все марки бетона и где они используются можно по ссылке Марки бетона и другие параметры. Все цены на бетон по маркам можно посмотреть по ссылке Цены на бетон по РФ.

Жесткость бетонной смеси сатурн москва цемент

Жесткость бетонной смеси

В результате трамбовки смеси частицы уплотняются, а оставшаяся вода выжимается в верхние слои раствора. При этом под зернами объемного заполнителя образуются полости. Если заполнитель обладает высокой плотностью, то его частички оседают. Иначе частицы пористого уплотнителя поднимаются к поверхности. Это ухудшает структуру бетона, в результате чего растет водонепроницаемость и снижается морозостойкость.

Для увеличения связности и предотвращения расслоения, правильно высчитывают количественное число мелкого заполнителя в составе бетонной смеси и сокращают расход воды, смешивая пластифицирующие добавки. В лабораториях используют простой способ определения этой величины по технологии Скрамтаева Б. В кубическую металлическую форму помещают обыкновенный конус. Его освобождают от опор и делают меньше нижний диаметр, чтобы он беспрепятственно вошел внутрь кубической формы.

Такой конус заполняют тремя слоями состава. После удаления металлического конуса, бетонную смесь исследуют на виброплощадке. Вибрацию поддерживают до тех пор, пока все углы куба не наполнятся бетоном. После того как смесь заполнит форму и распределится абсолютно горизонтально и равномерно, вибрацию отключают и приступают к определению величины жесткости.

Время, в течение которого сохраняется вибрирование, зависит от подвижности раствора, размеров формируемого предмета, наличия арматуры, частоты и амплитуды движения вибрационного прибора. Чем меньше размер изделия и жесткость цементного раствора, тем меньше времени необходимо для полной утрамбовки состава.

Многочисленные исследования показывают, что показатель жесткости, полученный при использовании прибора с цилиндрическим сосудом, практически в два раза меньше показателя, который получают по методу Скрамтаева Б. Удобоукладываемость — показатель следующих свойств раствора:.

В зависимости от удобоукладываемости все бетонные смеси делятся на жесткие, сверхжесткие и подвижные. Они содержат малое количество жидкости, поэтому цемент получается крепким. По-другому такое сырье именуют трамбованным бетоном, используемым для постройки сооружений, подвергающихся высокой нагрузке. Чтобы получить материал высокой плотности, его тщательно трамбуют. В процессе усадки на поверхности состава выступает небольшое количество жидкости.

После сжатия смеси в кулаке, образуется пластичный кусок, который не оставляет следов на руках. Жесткие смеси обладают крепким сцеплением с арматурой и формируют идеально ровные поверхности. Технология их изготовления сложна и затратна. Поэтому такой материал используют для строительства зданий и сооружений, которые в процессе использования будут подвергаться нагрузкам.

Изготавливают путем гидротермальной обработки рабочего раствора. После соединения составов их уплотняют и переводят в состояние твердого металла. При изготовлении сверхжесткого бетона отсутствует стадия разжижения состава. В промышленности такое сырье применяют в редких случаях. Применение пластификаторов — один их эффективных способов повышения удобоукладываемости бетонных смесей. Эффективность добавок снижается составе жесткого бетона. Перепечатка и копирование материалов сайта допускается только с ссылкой на первоисточник.

Калькулятор расчета купольной конструкции. В процессе выполнения трамбовочных работ на поверхности изделия выступает небольшое количество воды. При сжатии в руке жесткого раствора формируется достаточно плотный комок, который не оставляет на ладони следов смеси. Пластичные подвижные составы легче готовить. Они отличаются более прочным сцеплением с арматурой и формируют гладкие поверхности. При прерывании бетонирования с использованием жестких бетонов отдельные слои имеют меньшее сцепление между собой, чем при использовании пластичных составов.

Технологический процесс изготовления жестких бетонных смесей более сложный и дорогостоящий. Поэтому этот строительный материал применяют чаще для возведения сооружений, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться большим нагрузкам. Для производства сверхжестких бетонов рабочие смеси подвергаются гидротермальной обработке.

После тщательного перемешивания цементные составы уплотняют и сразу переводят из сыпучего состояния в твердый материал. Подвижные растворы используются для производства железобетонных изделий и заливки монолитных конструкций.

Для заливки монолитных бетонных сооружений используются составы с маркировкой П2, П3. А в смеси категории П4, П5 дополнительно добавляют пластификаторы. Способность раствора сохранять однородную структуру и не расслаиваться в период его перевозки и укладки определяет связность состава.

В процессе уплотнения тяжелые крупные наполнители гранит, щебенка проседают вниз, а измельченный керамзита, наоборот, поднимается к поверхности. Это явление отрицательно сказывается на прочности и структуре материала. Чтобы этого не допустить, необходимо точно рассчитать количество мелкофракционного наполнителя, использовать минимальное количество воды и дополнительно использовать специальные пластификаторы. Перед проведением испытаний на жесткость осуществляется предварительная подготовка оборудования и рабочего места:.

Процесс вибрации осуществляется, пока цементное тесто не начнет выходить хотя бы из 2-х отверстий стального диска, в котором их всего 6. В этот момент одновременно останавливается работа оборудования и выключается секундомер. Потраченное время на эту процедуру учитывается в секундах характеризует жесткость цементного состава.

Полученный показатель при испытаниях округляют до 1 секунды. При этом вычисляется среднее значение 2-х результатов испытаний одной пробы бетонной смеси. Содержание 1 Жесткость смеси из бетона это что такое 2 Марки жесткости по гост 3 Виды 3.

БЕТОН ПОЛИГОН

Вас керамзитобетон или бетон для перекрытия извиняюсь

КАРКАС ЛЕНТОЧНЫЙ БЕТОН

На степень подвижности и жесткости бетонной смеси оказывают воздействие разные факторы: содержание и свойства заполнителей и цемента, содержание воды, пластифицирующие добавки, поверхностно-активные вещества и т. Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонной смеси: технологическое свойство, характеризующее удобоукладываемость, определяется временем в секундах , необходимым для растекания конуса Источник: ОДМ Отраслевой дорожный методический документ.

Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонных смесей — характеризуется временем вибрирования с , необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов.

Процесс уплотнения бетонной смеси — — можно условно подразделить на следующие стадии: первая — характеризуется образованием сплошной среды из рыхлонасыпной бетонной смеси. При этом осуществляется взаимная перекомпоновка крупных и мелких частиц заполнителя с образованием … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов.

Термины и определения оригинал документа Жесткость характеристика… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. ОДМ СП Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов.

Жесткость бетонной смеси в вебеметре определяют следующим образом. Цилиндрический сосуд вебеметра закрепляют на стандартной виброплощадке. Затем в него вставляют стандартный конус, на конус надевают кольцо-держатель, ручки которого заводят в пазы петель, затем устанавливают насадку и заполняют конус бетонной смесью.

Далее снимают конус в строго вертикальном направлении, без перекосов. После этого укрепляют на приборе штатив с диском, полностью освобождают зажимной винт штанги и опускают диск на поверхность отформованного конуса бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси в производственных условиях обычно составляет 25 - 45 с. С применением при-груза хорошо уплотняются бетоны жесткостью 80 - с.

Из уравнений XII. Жесткость бетонной смеси определяется в специальном приборе рис. Жесткость бетонной смеси техническим вискозиметром рис. На лабораторную виброплощадку устанавливают и закрепляют технический вискозиметр в рабочем положении, предварительно протерев влажной тканью поверхности, соприкасающиеся с бетоном. Затем конус через насадку наполняют бетонной смесью, уплотнив ее штыкованием. Окончательно уплотняют вибрированием в течение 5 - 30 с до появления из-под конуса цементного клея.

Потом насадку снимают, избыток смеси срезают линейкой, а затем снимают конус. Далее на отформованный бетонный конус опускают диск со. При совпадении диска штанги с верхней плоскостью направляющей головки штатива выключают вибратор и отмечают время работы виброплощадки. Это время в секундах, умноженное на усредненный коэффициент 0 45, характеризует жесткость бетонной смеси на тяжелых заполнителях и на коэффициент 4 - на пористых заполнителях.

Жесткость бетонной смеси упрощенным способом при наибольшей крупности зерен до 70 мм определяют на приборе, состоящем из металлической формы размером xx мм и металлического конуса высотой мм с диаметром нижнего основания мм и верхнего основания мм. Для определения жесткости бетонной смеси на виброплощадку устанавливают цилиндрический сосуд, в который вставляют и закрепляют цилиндрическое кольцо, а затем в кольцо помещают форму - конус.

Последнюю заполняют бетонной смесью на полную высоту с насадкой, одновременно уплотняя смесь штыкованием. Окончательно бетонная смесь уплотняется вибрированием до момента, пока на поверхности смеси и из-под нижнего основания конуса начнется заметное выделение цементного клея. Продолжительность вибрирования зависит от подвижности или жесткости бетонной смеси, габаритов формуемого изделия и насыщенности его арматурой, а также от частоты и амплитуды колебаний вибрационного механизма.

Чем более подвижна или менее жестка бетонная смесь и чем меньше габариты изделия и насыщенность его арматурой, тем меньше время вибрирования, необходимое для качественного уплотнения бетонной смеси. Чем выше частота колебаний и больше амплитуда, тем быстрее уплотняется смесь. Из приведенных уравнений следует, что жесткость бетонной смеси уменьшается только с увеличением расхода воды, увеличе - ние расхода остальных компонентов действует противоположным образом.

Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрации в секундах , необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости. Для подготовки конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и протереть влажной тканью.

Конус заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в обычном конусе — 25 раз, в увеличенном конусе — 56 раз. После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса. Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси: устанавливают диск и отпускают его на поверхность конуса смеси.

Одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска. В этот момент выключается секундомер и вибратор. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси определяют дважды.

Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении не должно превышать 15 минут. В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси по ГОСТ «Смеси бетонные» подразделяются в соответствии с таблицей 5. Цель корректирования: соответствие свойств бетонной смеси ОК, Ж заданным условиям. Если подвижность или жесткость смеси пробного замеса получилась неудовлетворительной, то состав смеси корректируют. Если бетонная смесь получилась менее подвижной, чем требуется, то увеличивают количество цемента и воды без изменения цементно-водного отношения.

Если подвижность оказалась больше требуемой, то добавляют небольшими порциями песок и крупный заполнитель, сохраняя отношение их постоянным. Таким путем добиваются заданной подвижности бетонной смеси. Результаты корректирования заносят в табл. Способность бетонной смеси далее — БС заполнять подготовленную форму с сохранением однородности и монолитности называется удобоукладываемостью. Этот показатель является наиболее важным в практике бетонных работ, поскольку позволяет оперативно оценивать реологические и технико-эксплуатационные свойства БС при ее приготовлении и корректировать рецептуру смеси по мере надобности в процессе строительства.

ГОСТ «Смеси бетонные. Методы испытаний» требует оценивать удобоукладываемость БС по следующим показателям р. БС является многокомпонентной системой, состоящей из цементного вяжущего, воды, крупных и мелких заполнителей. Качественные характеристики каждого компонента самым непосредственным образом влияют на показатели жесткости и подвижности БС, в частности:.

Бетонные смеси одинакового компонентного состава, но произведенные на цементах разных видов, имеют разные показатели подвижности. На подвижность влияет тонкость помола цемента, минералогический и химический состав, присутствие активных минеральных добавок осадочного происхождения типа диатомита, трепела или вулканических добавок. Цементы разных видов обладают различной водопотребностью, которая при одинаковом содержании затворяющей воды обеспечивает более низкую подвижность БС. Например, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент обладают сравнительно большей водопотребностью по сравнению с портландцементом.

Соответственно, бетонные смеси на их основе менее подвижны, чем смеси на том же количестве воды и портландцемента. Увеличение содержания воды в замесе или повышение содержания цементного теста при неизменном расходе цемента ведет к росту подвижности БС. Это вызвано тем, что повышенное содержание цементного теста способствует не только заполнению пустот и обволакиванию зерен заполнителей, но и их раздвиганию с созданием между ними обильных прослоек. В результате трение между зернами уменьшается, а подвижность смеси возрастает.

Хотя повышенное содержание воды в смеси поднимает подвижность БС и облегчает ее укладку, излишняя вода в замесе БС вредна. Присутствие излишков воды повышает вероятность расслаивания БС и увеличивает усадку бетона, что в конечном итоге снижает качество бетона. Что такое удобоукладываемость? Это - способность бетонной смеси легко и в полном объёме заполнять форму, а также способность не расслаиваться при перевозке и хранении.

ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия в зависимости от показателя удобоукладываемости подразделяет бетонные смеси на следующие 4 группы марок:. Подвижность рассчитывается по осадке конуса. То есть, это способность бетона расплываться и заполнять форму, в которую она помещена. В этом случае материал может быть жестким малоподвижным — П1 , подвижным П2 , сильноподвижным П3 , литым П4 или текучим П5. Её определяют опытным путем. Смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса измеряют величину осадка.

Если форма сохранилась практически без изменений осела на см то такая смесь называется жёсткой.