карты подбора состава бетонной смеси

Бетон в Москве

Поставкой бетонных смесей и раствора в Энгельсе занимается множество компаний. Бетон является одним из основных ресурсов используемых на стройке. Расценки на бетон в городе довольно не большие. Например М под стяжки полов стоит в среднем рублей за куб. Узнать все марки бетона и где они используются можно по ссылке Марки бетона и другие параметры. Все цены на бетон по маркам можно посмотреть по ссылке Цены на бетон по РФ.

Карты подбора состава бетонной смеси первый ряд печи кладут на цементный раствор

Карты подбора состава бетонной смеси

Топку цемент нц купить москва топик, мне

Предварительный расчет состава бетонной смеси равен в кг :. Настоящую типовую технологическую карту рекомендуется применять при разработке проектов. Задание для подбора состава смеси бетонной. При тепловлажностной обработке образцов испытание ведут через. Подбор состава бетонной смеси следует производить с целью получения бетона с техническими характеристиками. Подбор состава бетона зависит от того, для каких целей идет. При подборе состава бетонной смеси должны применяться те же материалы, Подбор состава бетона.

Правила подбора состава. В заключительной части подбора состава бетона следует произвести расчет дозировки составляющих бетонной смеси. Из состава бетонной смеси с. В итоге подбора состава должны быть выполнены два основных условия: бетон должен иметь заданную прочность, а бетонная смесь - заданную. Подбором состава бетонной смеси занимается.

Подбор состава бетона: расчет пористости. Из полученного начального состава бетонной смеси изготавливают контрольные образцы для. Подбор состава бетонной смеси состоит в том, чтобы для принятых материалов в соответствии.

Ежегодно создаются уникальные составы бетонных смесей, которые не применялись ранее, для. Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси. Состав бетона по карте подбора В20 F Программа подсчитывает компоненты состава бетонной смеси, чтобы впоследствии создать образцы для испытания. Подбор состава сводится к установлению рационального соотношения между составляющими материалами.

Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями. Друзья, пишу дипломную работу, необходимо расчитать состав бетонной смеси для. Изготовление непосредственно самой балясины начинается с приготовления бетонной смеси. Одним из таких вопросов является подбор состава, такого, чтобы то место, где он используется, прослужило.

Либо нужно производить подбор состава и испытание образцов. Акт отбора проб бетонной смеси. Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ уплотнения образцов при подборе состава бетонной смеси, вклкяаюший подъем прессуюшего давления до. В инете нашел методику упрощеного подбора состава бетона изучив, его в. Подбор состава бетонной смеси: полевой, компьютерный методы. Уплотнение легкобетонной смеси в образцах и их термообработка. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.

Карта трудового процесса. Режим твердения образцов должен соответствовать принятому. Чтобы сократить риск появления трещин, важно правильно подобрать состав бетонной смеси. Карта подбора состава бетонной смеси образец хочет знать, каким. Подбор состава бетонной смеси и расчет материалов на замес бетономешалки. Если конструкции не несут на себе большую нагрузку, можно изготовить бетон прямо на месте строительства.

Чтобы определить состав бетонной смеси, пользуются известным и наиболее простым способом. В ведро засыпается гравий. Чтобы крупный заполнитель равномерно распределился по всей площади, ведро нужно встряхнуть. После этого берется любая мерная посуда, подойдет литровая банка. Наливается вода до верха гравия. Объем воды соответствует объему необходимого песка. Из ведра все высыпается, и засыпается песок, равный по объему воде, которая была залита в гравий.

Снова заливается вода, пока полностью не закроет кромку песка. На этот раз объем воды будет соответствовать нужному объему цемента. Данный «полевой» метод, при котором определяется состав, основан на том, что все пустоты будут заполнены цементом. Песок заполнит зазоры между гравием. Иначе говоря, данная цементная смесь применяется по типу обычного клея.

В таком случае прочность материала будет иметь показатели, равные прочности гравия. Все зависит и от размеров материала. При таком способе подбора состава не учитывается движение заполнителя, игнорируются и другие определенные характеристики. Однако методика очень проста, поэтому такой подбор состава бетона можно использовать для получения бетонной смеси для конструкции небольшой важности. В этих программах применена другая система вычисления.

Она показывает отличные друг от друга составы бетонных смесей. Программа подсчитывает компоненты состава бетонной смеси, чтобы впоследствии создать образцы для испытания. Конечно, такие вычисления не являются окончательным приговором. Однако при индивидуальном строительстве запас полученной прочности будет намного превышать нужные параметры, поэтому такая смесь будет вполне достаточной для работы.

Но самая лучшая прочность будет при заливке бетона, который был доставлен из растворобетонных машин. Если это невозможно, то подбор состава бетона и его будущие испытания придется делать самостоятельно. В любом случае ровно через месяц достигается проектная прочность.

Дело в том, что кладка кирпичных стен — достаточно длительный процесс, поэтому нагрузить фундамент проектным давлением сразу не удастся. Только через трое суток можно убрать опалубку с монолитных конструкций. Если конструкция будет стоять очень долго, трудоемкость удаления опалубки увеличится в разы, если, конечно, ее не отделяла от бетона гидроизоляция. Чтобы более точно рассчитать необходимый состав для получения нужной прочности бетона после его твердения, специально разработаны формулы и графики, в которых отражены все главные зависимости характеристик бетона от применяемого состава.

Но любые рассчитанные зависимости не показывают точное количество песка и гравия. Надо сказать, что лишь определенное количество этих веществ может обеспечить наилучшие характеристики бетона и, как следствие, наилучшую экономичность. Когда бетонная смесь содержит недостаточное количество песка, она начинает расслаиваться. Если количество песка очень большое, требуется очень много цементного теста.

Только опытным путем можно точно определить, сколько необходимо иметь крупного заполнителя, сколько понадобится песка. С этой целью готовятся два-три бетонных замеса. Причем должно быть одинаковое количество жидкости и цемента. Отношение песка к крупному заполнителю обязательно должно быть разным. Таким образом получают состав бетонной смеси, которая будет иметь наилучшие параметры. В данном случае единицей становится расходуемый цемент. В обязательном порядке указывается количество воды, выраженное водоцементной пропорцией.

Полученный состав выражается как общий расход материала, который требуется для получения тысячи литров бетонного раствора. Вот, например:. Подбор состава бетона выполняют лаборатории, где проводится анализ параметров вяжущих коэффициентов, изучаются применяемые заполнители.

Одновременно учитывается:. В результате при наименьшем расходе цемента удается достичь получения бетона с конкретными характеристиками, такими как:. Когда бетонная смесь сделана с применением пористых заполнителей, применяется расчет, имеющий несколько отличий от используемой технологии.

В него включены следующие параметры:. Первичный расход воды определяется в непосредственной зависимости от текучести бетонной смеси и габаритов заполнителя. Проводится расчет общего количества воды, при котором рассчитывается требуемое количество жидкости для песка, а также крупного заполнителя. Полученный состав проверяется в специальных лабораториях. Доброго вам здравия мои уважаемые коллеги и посетители моего сайта, сегодня пишу пост на любимую тему проектирование состава бетона.

Вернее сказать на составную часть этой работы, как техническое задание на проектирование или подбор состава бетона. Как вы наверное знаете по содержанию статей на моем сайте, я профессионально занимаюсь. В том числе и проектированием или подбором состава бетона. Просят сделать подбор состава, указывая только марку цемента, вид щебня и а лучшем случае Мкр модуль крупности песка.

В техническом задании нужно указать, для этого затребовать у поставщиков паспорта качества и сертификат на все составляющие бетонной смеси — щебень, песок, цемент, хим добавки:. В принципе это пожалуй все, для надежности отправьте исполнителю тот кто будет вам делать подбор состава бетонной смеси все паспорта качества, остальные данные сделать в своей лаборатории. Для вашего удобства я вам подготовил таблицу, вы ее просто заполняете и отправляете исполнителю, скачать ее можно по этой ссылке - Таблица технического задания для проектирования состава тяжелого бетона.

Для особо дотошных я подготовил для прочтения несколько статей из моего сайта имеющих непосредственное отношение к теме этой статьи, советую прочесть. Ваше право, кому поручить выполнить эту работу — я всегда готов ее выполнить, а проще купить мою программу и сделать это самим, кстати посмотрите ниже видео 1го видео урока моей программы, более понятнее станет и тема этого поста.

Можете добавиться ко мне в Skype — biggmaster, это специальный аккаунт для консультаций онлайн и общения в чате со мной и коллегами по строительной тематике! Требуется подобрать состав бетона для однослойного покрытия автомобильной дороги марок по прочности на растяжение при изгибе 50 5 МПа , по прочности при сжатии 35 МПа , а по морозостойкости Мрз Расчетный состав бетонной смеси уточняется экспериментально в соответствии с п.

При использовании комплекта высокопроизводительных машин следует производить чистовую планировку поверхности земляного полотна с помощью профилировщика.

Купить ГОСТ — бумажный документ с голограммой и синими печатями.

Цемент 25 кг в москве купить Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций. Полевой метод Гравий и щебень являются крупными наполнителями в бетоне. Рекомендуемые классы бетона, исходя из назначения конструкции Когда вами определяется класс бетона, который будет применяться, следовательно, и его цена, следует учесть рекомендации СНиП. Рабочие составы и дозировки подписываются начальником лаборатории или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. Тонкостенные изделия, например, перегородки. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.
Когда допускается укладка следующего слоя бетонной смеси Гематитовый бетон
Карты подбора состава бетонной смеси Опытные замесы объемом не более 15 л при подборе состава бетона допускается проводить вручную бетон м300 гравий предварительно увлажненной емкости с перемешиванием в течение не менее 5 мин. Утверждаю должность ответственного лица. Немного юмора. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. В зависимости от условий твердения бетона изделий или конструкций для разрабатываемых составов бетона назначают режимы твердения контрольных образцов для бетона:. Дорожный бетон Тяжелый бетон Керамзитобетон Зимний бетон Литой бетон Фибробетон Монтажный раствор Раствор для кладки Гидротехнический бетон Бетон для фундамента Бетон для отмостки Бетон для стяжки Бетон для плиты Бетон для перекрытий Бетон для пола Бетон для забора Бетон для бассейна Бетон для площадки Карта подбора бетона и смеси Вопросы и ответы. После ее утверждения заказчиком, необходимое для него количество раствора запускается в производство.

Этом 10 тонн бетона что

Сразу следует указать, что данные ресурсы немного отличаются по методам вычислений и приводят различные итоговые составы растворов. Однако не следует думать, что это критично, разница в вычислениях небольшая. Для самостоятельного бытового строительства часто практикуются запасы прочности бетона, превышающие необходимые величины в несколько раз.

Вы также можете увеличить значение прочности нужной смеси, для подстраховки. Помимо стационарных программ, существуют и размещенные в интернете онлайн-сервисы для подбора композиции бетона. Вы можете воспользоваться одним из них. От того, как грамотно вы подберете компоненты бетонного раствора, зависят многие характеристики полученной конструкции.

Очень внимательно отнеситесь к данному процессу, и тогда начатое строительство будет успешным. Одним из важнейших мероприятий, которое описывает технология, считается подбор состава бетона. Цель данной операции — получить марку бетона, который будет соответствовать необходимым техническим параметрам и поставленным требованиям.

Технология бетона включает в себя перечень требуемых составляющих для получения нужного состава. От грамотного подбора состава бетона зависит прочность и другие характеристики будущего строения. Экономичность полученной смеси во многом зависит от используемого количества расходуемого цемента. Иногда требуется решить и другую задачу. Известен расход цемента, требуется провести подбор состава бетона, чтобы он мог обеспечить наилучшую прочность бетона.

Надо сказать, что в России пока еще не разработан нормированный способ подбора состава бетона, при котором можно было бы получать высокоточные результаты. Подбором состава бетонной смеси занимается специальная лаборатория. Она определяет количество нужных веществ, которые необходимы для разных поставленных целей перед бетоном. Все зависит от места расположения объекта, от определенного карьера, от применяемых добавок. Вот поэтому необходимо применять бетон для каждого вида конструкций в соответствии с технологической документацией.

Если конструкции не несут на себе большую нагрузку, можно изготовить бетон прямо на месте строительства. Чтобы определить состав бетонной смеси, пользуются известным и наиболее простым способом. В ведро засыпается гравий. Чтобы крупный заполнитель равномерно распределился по всей площади, ведро нужно встряхнуть.

После этого берется любая мерная посуда, подойдет литровая банка. Наливается вода до верха гравия. Объем воды соответствует объему необходимого песка. Из ведра все высыпается, и засыпается песок, равный по объему воде, которая была залита в гравий.

Снова заливается вода, пока полностью не закроет кромку песка. На этот раз объем воды будет соответствовать нужному объему цемента. Данный «полевой» метод, при котором определяется состав, основан на том, что все пустоты будут заполнены цементом. Песок заполнит зазоры между гравием. Иначе говоря, данная цементная смесь применяется по типу обычного клея. В таком случае прочность материала будет иметь показатели, равные прочности гравия. Все зависит и от размеров материала. При таком способе подбора состава не учитывается движение заполнителя, игнорируются и другие определенные характеристики.

Однако методика очень проста, поэтому такой подбор состава бетона можно использовать для получения бетонной смеси для конструкции небольшой важности. В этих программах применена другая система вычисления. Она показывает отличные друг от друга составы бетонных смесей. Программа подсчитывает компоненты состава бетонной смеси, чтобы впоследствии создать образцы для испытания. Конечно, такие вычисления не являются окончательным приговором.

Однако при индивидуальном строительстве запас полученной прочности будет намного превышать нужные параметры, поэтому такая смесь будет вполне достаточной для работы. Но самая лучшая прочность будет при заливке бетона, который был доставлен из растворобетонных машин.

Если это невозможно, то подбор состава бетона и его будущие испытания придется делать самостоятельно. В любом случае ровно через месяц достигается проектная прочность. Дело в том, что кладка кирпичных стен — достаточно длительный процесс, поэтому нагрузить фундамент проектным давлением сразу не удастся. Только через трое суток можно убрать опалубку с монолитных конструкций.

Если конструкция будет стоять очень долго, трудоемкость удаления опалубки увеличится в разы, если, конечно, ее не отделяла от бетона гидроизоляция. Чтобы более точно рассчитать необходимый состав для получения нужной прочности бетона после его твердения, специально разработаны формулы и графики, в которых отражены все главные зависимости характеристик бетона от применяемого состава.

Но любые рассчитанные зависимости не показывают точное количество песка и гравия. Надо сказать, что лишь определенное количество этих веществ может обеспечить наилучшие характеристики бетона и, как следствие, наилучшую экономичность. Когда бетонная смесь содержит недостаточное количество песка, она начинает расслаиваться. Если количество песка очень большое, требуется очень много цементного теста. Только опытным путем можно точно определить, сколько необходимо иметь крупного заполнителя, сколько понадобится песка.

С этой целью готовятся два-три бетонных замеса. Причем должно быть одинаковое количество жидкости и цемента. Отношение песка к крупному заполнителю обязательно должно быть разным. Таким образом получают состав бетонной смеси, которая будет иметь наилучшие параметры. В данном случае единицей становится расходуемый цемент. В обязательном порядке указывается количество воды, выраженное водоцементной пропорцией.

Полученный состав выражается как общий расход материала, который требуется для получения тысячи литров бетонного раствора. Вот, например:. Подбор состава бетона выполняют лаборатории, где проводится анализ параметров вяжущих коэффициентов, изучаются применяемые заполнители. Одновременно учитывается:. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.

Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М или М , выбираете одну из двух строк. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М , на 1 кг портландцемента М необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня.

Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М — чуть ниже. В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично. В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.

Например, для получения бетона марки М пропорции цемента М и воды определены как 0, Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды мл. При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор.

Эти данные представлены в таблице ниже. Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже. С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации.

Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка. М В7,5. Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию.

Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома. М В Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна. Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки.

Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков. О том, как построить самостоятельно фундамент из блоков ФБС читайте тут. Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.

Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках. М В22,5. Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т.

Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов. Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости.

Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве. Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т. При больших объемах работ лучше заказать бетон на заводе. Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились.

Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:. Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разный В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться.

Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка смеси воды и цемента порой уходит много времени. В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается. Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально.

Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке. Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже.

Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами. Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно.

Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой или двумя, в зависимости от объема. А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса хотя лучше, чтобы он был хорошим , обработайте укладываемый бетон вибратором.

Большая часть проблем уйдет. Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке». Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый.

Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.

Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования. Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки.

Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности. Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее.

Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М максимально можно получить бетон марки М, а также более низкие. Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации.

Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые.

ВАЗОНЫ ИЗ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

Гарнитура Ариал. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта. Нахимовский пр-т. Приложение А рекомендуемое Форма карты подбора состава тяжелого бетона Приложение Б справочное Разработка производственных составов тяжелого бетона. Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ Бетоны. Методы определения морозостойкости. Методы определения прочности по контрольным образцам. Методы испытаний. ГОСТ Методы определения водонепроницаемости.

Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие обозначения:. Д, — доза г-го материала по массе, кг;. Пщ— процентное содержание мелкого заполнителя в крупном заполнителе.

Щр — процентное содержание крупного заполнителя в мелком заполнителе. W n — влажность мелкого заполнителя и крупного заполнителя соответственно. Рем и Рфакт — средняя плотность бетонной шеей и фактическая средняя плотность бетона соответственно. В настоящем стандарте применены следующие сокращения:. БСУ — бетонно-смесительный узел;.

Рабочие составы и дозировки материалов должны быть подписаны начальником лаборатории, технологом или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. В качестве критерия оптимизации могут быть выбраны:. При этом активность цемента для расчета начальных составов принимают равной его гарантированной марке классу.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность. Число дополнительных составов должно быть не менее двух. Воду и водные растворы добавок дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Опытные замесы объемом не более 15 л при подборе состава бетона допускается проводить вручную в предварительно увлажненной емкости с перемешиванием в течение не менее 5 мин.

Если по результатам проверки свойства бетонной смеси не соответствуют требованиям задания на подбор состава бетона, то следует провести корректирование составов до получения смеси с заданными технологическими свойствами. При корректировании удобоукладываемости основного начального состава допускается разовое введение в пробный замес воды с добавкой. Если разовое введение воды не приводит к получению требуемой удобоукладываемости, пробный замес следует изготовить повторно.

Удобоукладываемость шеей соответствует заданной, если фактическая осадка конуса или жесткость бетонной смеси находятся в пределах заданной марки по удобоукладываемости по ГОСТ или соответствуют конкретному значению осадки конуса или жесткости, указанному в задании на подбор состава бетона.

В и Д — расход цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя, воды и добавки соответственно. В зависимости от условий твердения бетона изделий или конструкций для разрабатываемых составов бетона назначают режимы твердения контрольных образцов для бетона:. Указанные зависимости используют для назначения и корректирования номинальных составов бетона, обеспечивающего нормируемые требования по прочности в промежуточном и проектном возрастах.

В случае корректирования бетона для обеспечения требуемой прочности по ГОСТ состав бетона рассчитывают, используя разработанные зависимости. Скорректированный по 1 состав бетона принимают за номинальный. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.

Основные положения» и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные. Правила разработки, принятия. No ст межгосударственный стандарт ГОСТ — введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Приложение А рекомендуемое Форма карты подбора состава тяжелого бетона Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций.

Правила, устанавливаемые в настоящем стандарте, следует учитывать при разработке производственных норм расхода материалов. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется 8 части, не затрагивающей эту ссыпку. П кор. П щ — процентное содержание мелкого заполнителя в крупном заполнителе. Щ, и В, — расход мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды соответственно в скорректированном по влажности рабочем составе.

Рабочие составы и дозировки материалов должны быть подписаны начальником лаборатории, технологом или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. При этом активность цемента для расчета начальных составов принимают равной его гарантированной марке классу. Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность. Число дополнительных составов должно быть не менее двух.

Воду и водные растворы добавок дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Опытные замесы объемом не более 15 л при подборе состава бетона допускается проводить вручную в предварительно увлажненной емкости с перемешиванием в течение не менее 5 мин. Если по результатам проверки свойства бетонной смеси не соответствуют требованиям задания на подбор состава бетона, то следует провести корректирование составов до получения смеси с заданными технологическими свойствами.

При корректировании удобоукпадываемости основного начального состава допускается разовое введение в пробный замес воды с добавкой.