для приготовления бетонной смеси 2 части

Бетон в Москве

Поставкой бетонных смесей и раствора в Энгельсе занимается множество компаний. Бетон является одним из основных ресурсов используемых на стройке. Расценки на бетон в городе довольно не большие. Например М под стяжки полов стоит в среднем рублей за куб. Узнать все марки бетона и где они используются можно по ссылке Марки бетона и другие параметры. Все цены на бетон по маркам можно посмотреть по ссылке Цены на бетон по РФ.

Для приготовления бетонной смеси 2 части гост цементный раствор

Для приготовления бетонной смеси 2 части

В прайс-листах и других информационных материалах бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Выбор конкретного вида и марки класса бетонной смеси определяется Вашим проектом. Цифры марки бетона м, м и т. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В проектной документации должен быть указан класс бетона, который должен использоваться. Другой важный параметр бетона — подвижность удобоукладываемость, осадка конуса. В накладных и паспортах бетонной смеси обозначается в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5, либо так: осадка конуса см.

Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности ПП При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше осадка конуса см. Подобная бетонная смесь может называться - литой бетон.

Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос. Есть ещё такое понятие как жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. Когда говорят о жестком бетоне, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в до-рожном строительстве.

Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5 достигается исключи-тельно за счёт применения на заводе добавокпластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Коэффициент морозостойкости бетона обозначается буквой F с цифрой от 25 до и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохра-няет свои изначальные прочностные характеристики с допустимыми отклонениями.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие добавки и т. Но морозостойкость, увеличенная воздухо-волекающими добавками сверх нормы для этой марки бетона - уменьшает его прочность. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент.

Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатисти-ческая морозостойкость FF Следующий параметр бетона неразрывно связан с морозостойкостью —это коэффициент водонепроницаемости. Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. W4,W8,W12, от 2 до Водонепроницаемость бетона - способность не пропускать через себя воду под давлением.

Для увеличения водонепроницаемости сверх стандартной нормы для этой марки в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент.

У бетона с высоким коэффициентом W есть ряд преимуществ такие как, возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Определим сколько получится бетонной смеси, если взяли грамм воды. Ответ: Получится одна тысяча двести грамм смеси.

Спасибо 0. Знаешь ответ? Как написать хороший ответ? Как добавить хороший ответ? Мореплаватель — имя существительное, употребляется в мужском роде. К нему может быть несколько синонимов. Старый моряк смотрел вдаль, думая о предстоящем опасном путешествии; 2. На аргонавте были старые потертые штаны, а его рубашка пропиталась запахом моря и соли; 3. Опытный мореход знал, что на этом месте погибло уже много кораблей, ведь под водой скрывались острые скалы; 4.

Морской волк. Старый морской волк был рад, ведь ему предстояло отчалить в долгое плавание. Спасибо Ну, синоним это такое слово, которое очень похоже на другое по своему обозначению. Тут может подойти что-то связанное с морем. Нужен ответ Математика 8 класс. Математика 11 класс.

Моему понятие бетонной смеси разговоров!

ПИГМЕНТ ДЛЯ ОКРАСКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

Ориентировочные составы смесей приведены в приложении 2. Бетонная смесь должна быть однородной, хорошо перемешанной и не должна расслаиваться. Укатываемые бетоны приготавливаются в основном на цементе марки Расход цемента для приготовления бетонной смеси приведен в табл. Расход цемента, кг на 1 м 3 бетона. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется применять портландцемент марки Песок может употребляться природный горный, речной в чистом виде и с добавлением, а также песчано-гравийные смеси при условии их рассева.

В качестве добавок разрешается применять искусственные пески продукт дробления прочных морозостойких пород , каменную мелочь и высевки. Модуль крупности песка должен быть не менее 2. В песке не должно быть органических примесей. Крупный заполнитель должен отвечать требованиям ГОСТ "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия". Зерновой состав щебня гравия должен удовлетворять данным, приведенным в табл.

Для приготовления смесей 3 и 4 применяется фракционированный щебень , , мм из горных пород по прочности на сжатие не ниже , по дробимости не более Допускается применение щебня непрерывной гранулометрии мм. Ориентировочный состав для щебня с наибольшей крупностью 40 мм приведен в табл. Для приготовления смеси укатываемого бетона применяется водопроводная вода.

Вода из открытых водоемов может быть применена после специальной проверки. Перед устройством морозозащитного слоя должны быть выполнены все работы по засыпке траншей с заданным уплотнением коэффициент уплотнения должен быть 0,,00 в соответствии со СНиП II "Планировка и застройка городов и сельских населенных пунктов.

Нормы проектирования". Особенно тщательно должно производиться уплотнение вокруг колодцев подземных сетей. Коэффициент уплотнения земляного полотна из связных грунтов на скоростных дорогах и магистралях общегородского и районного значения должен быть 0. Производство работ по устройству морозозащитного и технологического слоев должно осуществляться согласно СНиП II только после приемки земляного полотна с оформлением соответствующего акта. Технологический слой из щебня устраивается путем распределения его щебнеукладчиком или автогрейдером способом "от себя", уплотняется тонными моторными катками сначала легкими, потом тяжелыми и увлажняется поливомоечной машиной.

Песчано-гравийная смесь доставляется к месту работ автомобилями-самосвалами и разгружается непосредственно в корыто дороги. После выгрузки смесь разравнивается способом "от себя" бульдозером или грейдером до образования слоя толщиной см. Распределительный слой песчано-гравийной смеси уплотняется катками с поливкой водой.

Коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси должен быть не менее 0, Приготовлять бетонную смесь следует на стационарных бетонных заводах в бетономешалках свободного падения или принудительного действия. Время перемешивания в бетономешалках свободного падения указано в табл. Приготовление смесей марок 3 и 4 следует производить в бетономешалках принудительного перемешивания в течение не менее 80 сек.

Битумная эмульсия вводится в бетонную смесь одновременно с водой затворения. Общее количество воды, необходимое для обеспечения проектной удобоукладываемости бетонной смеси, в этом случае уменьшается на количество введенной эмульсии. Для подачи битумной эмульсии в смеситель следует использовать систему подачи солевых добавок или аналогичную ей. Чтобы избежать расслоения битумной эмульсии, ее необходимо перемешивать один раз в дней и перед употреблением.

Приготовление и контроль битумной эмульсии должны производиться в соответствии с ГОСТ "Эмульсии дорожные битумные". При приготовлении бетонной смеси первоначально в работающий смеситель вводят песок, затем цемент, крупный заполнитель, воду затворения и химические добавки. Однородность жесткой бетонной смеси определяют по коэффициенту вариации при испытании контрольных кубов и балочек. При несоответствии однородности по прочности см.

Дозировку материалов для приготовления жесткой укатываемой бетонной смеси производят по массе в соответствии с ГОСТ Контрольные образцы испытывают в возрасте 28 сут. Интервал времени от выпуска жесткой укатываемой бетонной смеси до окончания уплотнения не должен превышать начала срока схватывания цемента.

Время транспортирования смеси укатываемого бетона не должно превышать 60 минут. Время после выпуска смеси до ее окончательного уплотнения в основании не должно превышать минут. При транспортировании смеси в сухую погоду необходимо предохранять ее от потери влаги, а в сырую - от переувлажнения. Запрещается в течение одной смены с одной бетономешалки выпускать смесь укатываемого бетона и бетон других видов и марок.

Бетонная смесь должна доставляться на строительный объект в автобетоносмесителях или в самосвалах с кузовами, очищенными от грязи, с задней разгрузкой, без прицепов. Доставка смеси должна осуществляться по часовому графику, разработанному с учетом производительности укладочных машин.

Выпускаемая с завода жесткая бетонная смесь сопровождается накладной с указанием адреса предприятия-изготовителя, даты и времени отправки бетонной смеси, адреса объекта, обозначения в соответствии с настоящими техническими условиями. До начала работ по устройству основания из укатываемого бетона должны быть проверены исправность и готовность укладочных и уплотняющих машин и механизмов, а также обеспеченность необходимыми материалами для ухода за свежеуложенной смесью.

Укладка смеси должна осуществляться бетоноукладчиками на пневматическом или гусеничном ходу при работающем вибробрусе, а также модернизированными щебнеукладчиками. На участках площадью менее м 2 где невозможно применение указанных машин, укладка смеси может производиться экскаватором типа Э с навесным оборудованием.

Укладка бетонной смеси ведется от бортового камня к оси проезда. Укладку смеси при ширине дороги до 9 м следует вести отдельными захватками длиной м с таким расчетом, чтобы разрыв во времени укладки смежных полос не превышал 1 часа во избежание обезвоживания боковой кромки ранее уложенной полосы. При ширине дороги более 9 метров укладка смеси должна производиться двумя или тремя бетоноукладочными машинами с опережением одного укладчика относительно другого на метров.

Дефекты поверхности основания впадины и разрывы свежеуложенной смеси должны устраняться по ходу работы подсыпкой смеси. Для уплотнения бетонной смеси следует преимущественно использовать самоходные комбинированные вибрационные катки с пневматическими ведущими вальцами, Уплотнение можно производить также самоходными пневматическими и гладковальцовыми катками. Катки следует выбирать из условия уплотнения смеси в один слой табл. Характеристика катков и режимы уплотнения укатываемых бетонных смесей.

Наибольшая толщина уплотняемого слоя, см. ДУ, ДУА применяются для уплотнения технологического слоя и оснований тротуаров. Укатка с перекрытием следа на см должна начинаться от обоих бортовых камней к оси проезда при двухскатном профиле; при односкатном - навстречу поперечному уклону. Уплотнение считается достаточным, когда при проходе тяжелого катка на поверхности основания не остается следа.

Основание толщиной более 20 см рекомендуется устраивать в 2 слоя с послойным уплотнением. Вальцы катков в течение всего времени уплотнения смеси должны быть чистыми и гладкими. Остановка катков во время укатки свежеуложенной смеси не допускается. Поверхность основания должна быть ровной, без бугров, волн, впадин. При прикладывании 3-метровой рейки просвет не должен превышать 5 мм при механизированной укладке и мм при использовании средств малой механизации.

Температурные швы устраиваются после прохода бетоноукладочной машины в соответствии с рекомендациями п. В отдельных случаях укладка покрытия по основанию из укатываемого бетона может быть разрешена через 3 дня и позже, но до наступления отрицательной температуры воздуха. Открывать движение транспорта разрешается только после устройства асфальтобетонного покрытия на всю проектную толщину. При отрицательных температурах воздуха для устройства дорожных одежд из укатываемого бетона рекомендуется применять противоморозные добавки: хлористые соли натрия и кальция ХН, ХК , нитрита натрия НН и нитрит-нитрат-хлорид кальция ННХК табл.

Оптимальное количество противоморозных добавок для смесей, твердеющих при отрицательных температурах. ХК CaCl 2. НН NaNO 2. Поэтому укладку слоев асфальтобетонного покрытия рекомендуется производить сразу после уплотнения холодного бетона. Устройство оснований и покрытий из укатываемого бетона при положительных и отрицательных температурах следует осуществлять бетоноукладочными машинами со скользящими формами.

Современные бетоноукладочные машины со скользящими формами оснащены электронными автоматическими системами обеспечения проектных геометрических параметров бетонного покрытия основания. Автоматические системы слежения обеспечивают точность движения машины в плане, заданные продольный и поперечный профили, а также толщину укладываемого слоя. Базой автоматической системы слежения является копирная струна, устанавливаемая с одной или двух сторон бетоноукладчика в зависимости от его конструктивных особенностей.

Копирная струна должна быть строго параллельна оси дороги. Оптимальная высота установки струны над верхом укладываемого слоя см. Расстояние от струны до продольной грани укладываемого слоя должно быть в пределах см.

Это расстояние обусловлено необходимостью прохода гусеницы машины за пределами укладываемого слоя и длиной консоли с датчиком следящей системы. Длина участка с установленной копирной струной должна обеспечивать безостановочную работу укладчика, то есть быть, как правило, равной длине сменной захватки. Не допускается установка копирной струны участками менее 50 м.

Для отладки рабочих органов бетоноукладчика необходимо обеспечить установку копирной струны за 20 мот начала бетонируемой полосы. Установка копирной струны включает следующие операции рис. Линию установки копирной струны разбивают при помощи теодолита и нивелира.

Закрепляют эту линию нивелирными колышками, которые служат высотными реперами и обозначают линию струны в плане. Нивелирные колышки устанавливают на расстоянии см от продольного края плиты так, чтобы линия их вершин соответствовала проектной линии верхней кромки бетонной плиты. Нивелирные колышки определяют отметку, от которой измеряется высота установки струны. Струна в плане размещается точно над нивелирными колышками. Нивелирные колышки на прямолинейных участках улицы устанавливают в начале и конце участка в пределах видимости путем разбивки поперечных профилей.

На вертикальных и горизонтальных кривых нивелирные колышки устанавливают у каждой стойки. Стойки с поперечными штангами забивают в грунт земляного полотна или песчаный слой рис. Расстояние между стойками назначают в диапазоне: максимальное - 8 м - на прямолинейных участках: минимальное - 2 м на горизонтальных кривых радиусом менее м и вертикальных - радиусом менее м.

Поперечные штанги 2 при помощи струбцин 3 устанавливают перепендикулярно линии струны так, чтобы прорезь штанги находилась над нивелирным колышком или линией нивелирных колышков на заданной высоте. Высоту расположения гнезда штанги над колышками измеряют линейкой-шаблоном; совмещение гнезд со створом нивелирных колышков проверяют по теодолиту.

Натяжение копирной струны производится вручную. Струна раскладывается вдоль нивелирных колышков, подтягивается и закрепляется на анкерных стойках, забиваемых наклонно на расстоянии м от крайних стоек на участке. Затем струну поднимают на всем участке и запасовывают в прорези штанг.

Натяжение струны должно быть таким, чтобы на глаз не было заметно ее провисание и не происходила оттяжка струны датчиками следящей системы бетоноукладчика. После натяжения струны ее положение в плане и профиле контролируют вертикальным шаблоном, нивелиром и теодолитом и корректируют при помощи струбцин на стойках и поперечных штангах. Для строительства цементобетонных покрытий и оснований используют высокопроизводительные бетоноукладчики на гусеничном шасси. Блок рабочих органов бетоноукладчика включает: неподвижный отвал-дозатор, шнек-распределитель, пакет глубинных вибраторов, трамбующий брус и выглаживающую плиту рис.

Формование бетонной плиты осуществляется в скользящих формах скользящей опалубке , отделяющих рабочие органы от гусеничных тележек рис. Таким образом, гусеничные тележки перемещаются за пределами бетонируемой полосы. Бетоноукладчики обеспечивают переменную ширину укладки бетонной смеси, как правило, в диапазоне 2,,0 м. При работе с автомобилями-самосвалами из технологических соображений целесообразно принимать ширину укладки основания не менее 4,5 м.

Строительство бетонных оснований на всю ширину проезжей части можно осуществлять последовательно по следующим схемам рис. Схема строительства основания из укатываемого бетона бетоноукладчиками со скользящими формами:. Движение бетоноукладчика осуществляется по технологическому слою из щебня или укрепленного цементом материала, устроенного на см шире укладываемого покрытия или основания рис.

При укладке бетонного основания на песчаный слой следует использовать временные инвентарные колейные покрытия для движения гусениц бетоноукладчика. На рис. По бетонному основанию разрешается пропуск бетоноукладчика по схемам "б" и "в" рис. Для исключения или уменьшения движения технологического транспорта по ранее уложенным полосам бетонного основания рекомендуется доставку бетонной смеси осуществлять навстречу строительному потоку.

Доставка бетонной смеси производится по часовому графику для обеспечения безостановочной работы бетоноукладчика. Бетонная смесь подается на полотно перед бетоноукладчиком то есть выгружается непосредственно на основание по двум вариантам: с непосредственным заездом автомобиля-самосвала или автобетоносмесителя на технологический слой; с боковой разгрузкой смеси из автобетоносмесителя без заезда его на основание.

Выгрузка бетонной смеси производится, как правило, по оси укладываемой полосы на определенном для данной ширины и толщины плиты расстоянии друг от друга. Расстояние между зонами выгрузки устанавливается на месте машинистом бетоноукладчика из условия, чтобы излишек бетонной смеси не затруднял движение укладчика, обеспечивалось заглубление вибраторов в бетонную смесь и формование ровной, без раковин поверхности плиты.

Исходя из этих требований уровень бетонной смеси перед отвалом-дозатором укладчика должен быть примерно на 20 см выше проектной отметки поверхности укладываемой полосы. Перед началом бетонирования машинист укладчика обеспечивает установку всех рабочих органов и скользящих форм в проектное положение по высотным отметкам и заданному поперечному профилю.

Высотное положение глубинных вибраторов окончательно регулируется в процессе работы машины. Окончательное распределение смеси по ширине бетонируемой полосы обеспечивается шнеком бетоноукладчика. Уплотнение бетонной смеси производится глубинными вибраторами; доуплотнение поверхностного слоя - трамбующим брусом рис. Для обеспечения качественного уплотнения машинист бетоноукладчика регулирует скорость движения машины, параметры работы вибраторов и шнека в зависимости от подвижности бетонной смеси.

При этом рабочая скорость движения машины составляет от 0,5 до 3. С целью обеспечения высокого качества основания бетоноукладчик должен двигаться непрерывно со скоростью, обеспечивающей проработку смеси и отделку ее поверхности. Время с момента приготовления смеси до окончания ее уплотнения не должно превышать 2 часов.

Предварительная отделка поверхности осуществляется рабочими органами бетоноукладчика рис. Окончательная отделка осуществляется вручную и включает следующую операцию - затирку неровностей и раковин. Отделку поверхности бетонного основания необходимо проводить сразу после прохода бетоноукладчика и заканчивать до начала ухода за свежеуложенной бетонной смесью, но не позже чем через 1 ч после ее уплотнения.

В случае разрыва во времени между укладкой основания и асфальтобетонного покрытия в сроки, указанные в п. При наборе прочности в укатываемом бетоне проходят обычные процессы гидратации цемента, поэтому цель и способы ухода за свежеуложенным укатываемым бетоном аналогичны уходу за свежеуложенным пластичным бетоном. Основными задачами ухода являются предупреждение испарения влаги с поверхности, создание и поддержание влажностного режима, защита от механических повреждений.

Для предупреждения испарения влаги уплотненное основание должно без промедления укрываться пленкообразующими материалами: битумной и битумолатексной эмульсией в два слоя с обшим расходом до 0,7 кг на 1 м 2 или другими пленкообразующими и рулонными укрывающими материалами.

В зависимости от температуры воздуха во время строительства следует принимать нормы расхода пленкообразующих материалов по табл. Распределение пленкообразующих жидкостей производят методом распыления с использованием электрических, механических и ручных краскопультов и опрыскивателей, а также самоходным малогабаритным.

Все материалы, применяемые для приготовления бетонной смеси, подвергаются испытаниям согласно действующим ГОСТам и техническим условиям. Дозировка материалов для приготовления бетонной смеси должна производиться только по весу с точностью:. Составы бетонных смесей подбираются лабораторией дорожного строительства НИИМосстроя. Заводская лаборатория должна контролировать правильность дозировки материалов смеси, продолжительность ее перемешивания, оптимальное водосодержание и корректировать выданный состав в зависимости от изменения влажности песка и щебня гравия.

При приготовлении жесткой укатываемой бетонной смеси заводская лаборатория контролирует:. Качество материалов для приготовления бетонной смеси цемента, щебня, песка и добавок проверяют по паспортам, а также путем отбора проб материалов и последующего их испытания в лаборатории в соответствии со стандартами. Контроль качества цемента проводят при поступлении каждой партии, а при длительном хранении - через месяц.

Контроль качества крупного заполнителя проводят путем определения не менее 1 раза в смену влажности, зернового состава, содержание пылеватых и глинистых частиц, дробимости. Контроль качества песка заключается в определении не менее 1 раза в смену влажности, зернового состава, модуля крупности, содержания пылеватых и глинистых частиц. Пробу бетонной смеси отбирают на месте приготовления ЦБЗ из кузова автомобиля объемом, обеспечивающим не менее двух определений свойств бетонной смеси.

Концентрацию растворов добавок ПАВ контролируют не менее одного раза в смену. Жесткость укатываемой бетонной смеси определяют не менее 2-х раз в смену и при необходимости изменяют количество воды затворения. Ежемесячно качество выпускаемой на ЦБЗ бетонной смеси следует оценивать по однородности бетона в результате испытаний контрольных образцов. В качестве показателя однородности используют коэффициент вариации показатель изменчивости , определяемый по формуле:.

R ср - среднее арифметическое значение предела прочности бетона. В зависимости от величины коэффициента вариации прочности устанавливают следующие оценки качества бетона на ЦБЗ:. Требуемая прочность на сжатие укатываемого бетона с учетом однородности определяют по формуле:. При испытании лицевая поверхность балочек должна находиться в растянутой зоне, то есть должна быть обращена вниз.

Для изготовления образцов отвешивается смесь в зависимости от размера образца и объемного веса бетона в уплотненном состоянии. На металлическую форму стандартной конструкции насаживается специальная насадка форма насадки дана в приложении 3.

Контроль прочности укатываемого бетона осуществляется на заводе и на строительном объекте. Каждая серия их трех контрольных образцов отбирается не реже одного раза в смену при выпуске до м 3 смеси и два раза в смену, если выпускается более м 3. Плотность укатываемого бетона определяют путем деления объемного веса керна, выпиленного из основания или полученного засыпкой образовавшейся скважины песком, на теоретический объемный вес примененных материалов, вычисленный по абсолютным объемам.

Плотность определяют как среднеее значение для трех замеров на площади м 2. Поверхность основания должна отвечать требованиям п. При строительстве бетонных оснований необходимо строго соблюдать технические правила производства работ в соответствии с требованиями нормы и правил техники безопасности СНиП III-4 Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и исправным ручным инструментом в соответствии с действующими нормами.

На расстоянии 15 м от ограждения навстречу движению транспорта должны быть выставлены дорожные знаки: "Въезд запрещен", "Движение только направо" или "Движение только налево". С наступлением темноты в зоне работ должны быть установлены сигнальные лампы красного цвета.

Лампы мощностью до Вт подвешивают на высоте 2, м, а более Вт - на высоте 3, м. При доставке смеси автомобилями-самосвалами необходимо соблюдать следующие правила:. В момент разгрузки самосвала запрещается стоять у бункера укладчика и находиться под поднятым кузовом;. Рабочим, производящим очистку, запрещается стоять в кузове, на колесах и бортах самосвала;.

Приготовлять и наносить на основание из укатываемого бетона пленкообразующие материалы следует в комбинезонах, брезентовых рукавицах и защитных очках. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем при работе с пленкообразующими материалами, содержащими огнеопасные вещества, а также в местах приготовления и хранения разжиженного битума.

При разливе битумной эмульсии запрещается находиться на расстоянии ближе 10 м от распределительных шлангов. Ответственность за исправность машин и механизмов, применяемых для устройства оснований из укатываемого бетона, несет начальник участка управления механизации. Предел прочности при изгибе R изг. Предел прочности при сжатии R c ж. Коэффициент температурного линейного расширения d 10 -6 при температурах:. В приложении приведены средние значения, полученные в результате испытаний образцов.

Ориентировочные составы малоцементных укатываемых бетонных смесей в кг на 1 м 3. Приспособление для изготовления образцов из укатываемого бетона. Примечания : 1. Подобная бетонная смесь может называться - литой бетон. Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора.

Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос. Есть ещё такое понятие как жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. Когда говорят о жестком бетоне, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в до-рожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5 достигается исключи-тельно за счёт применения на заводе добавокпластификаторов.

Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Коэффициент морозостойкости бетона обозначается буквой F с цифрой от 25 до и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохра-няет свои изначальные прочностные характеристики с допустимыми отклонениями.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие добавки и т. Но морозостойкость, увеличенная воздухо-волекающими добавками сверх нормы для этой марки бетона - уменьшает его прочность.

Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатисти-ческая морозостойкость FF Следующий параметр бетона неразрывно связан с морозостойкостью —это коэффициент водонепроницаемости.

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. W4,W8,W12, от 2 до Водонепроницаемость бетона - способность не пропускать через себя воду под давлением. Для увеличения водонепроницаемости сверх стандартной нормы для этой марки в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент.

У бетона с высоким коэффициентом W есть ряд преимуществ такие как, возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Также такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Но производят такой бетон лишь высоких марок с высоким содержанием цемента , поэтому - он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон - тоже непросто. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси. Щебень, песок, отсев с доставкой Новосибирск Полезная информация О бетоне Характеристики и параметры бетона. Средняя прочность марка Отдельные виды известняковых наполнителей до вполне пригодны, чтобы изготовить бетон вплоть до марки М, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м - м Прочность основных видов гравия достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей.

ПЛОТНОСТЬ КЕРАМЗИТОБЕТОНА ДЛЯ СТЯЖКИ

Чем звукоизоляция цементного раствора Ждем

Важным свойством бетона является то, что окончательное его высыхание протекает очень медленно, и в течение всего этого процесса материал увеличивает свои прочностные характеристики. Окончательное высыхание бетона наблюдается не ранее, чем через 6 месяцев после укладки, а наивысшей своей прочности он достигает примерно через 12 месяцев.

Такое свойство бетона в основном определяется особенностью цемента. Цемент является основой бетона и обеспечивает связывание всех компонентов в единое целое. Он во многом определяет прочность и монолитность всего соединения. Такой цемент прекрасно показал себя при низких температурах. Для увеличения механической прочности бетона широко применяются и другие типы цементов с прочностью до мПа.

Маркировка серийно реализуемого цемента указывает его основные характеристики, знание которых необходимо для обеспечения нужной рецептуры бетона. Например, цемент марки МД Первые цифры определяют механическую прочность материала на сжатие. При изготовлении бетона обычно используется цемент М или М; при этом следует помнить, что для особо нагруженных элементов следует использовать наиболее прочный материал.

В мало ответственных элементах строительных конструкциях например, подушка под фундамент достаточно применение цемента М Вторые цифры в маркировке совместно с индексом «Д» определяют наличие и процентное содержание примесей добавок. Для особо важных элементов целесообразно применение цемента с «Д0». Цемент, предназначенный для изготовления бетона, должен быть сухим, без комков и сыпучим. При неправильном хранении цемент достаточно быстро впитывает воду и теряет свои важнейшие свойства.

Во время приобретения цемента необходимо проверить целостность упаковки и срок его изготовления. Приобретать цемент лучше не ранее, чем за 10 дней до начала работ с ним. Песок является одним из основных компонентов бетона, обеспечивающим его объем и структуру. В цементных растворах для штукатурных и укладочных работ он является основным наполнителем объема. В общем случае строительный песок представляет собой сыпучую смесь твердых силикатных частиц размером 0, мм.

В зависимости от происхождения песок подразделяется на речной, морской, озерный, карьерный, овражный и т. Для приготавливаемого бетона лучше всего подходит песок с размером частиц мм. Если бетон предназначен для фундамента наиболее подходящим является речной песок, так как он практически не содержит глины и удовлетворяет требованиям по размеру частиц. В цементных растворах для кирпичных кладок и штукатурки можно использовать песок с содержанием глины и илистых включений, так как они повышают пластичность смеси.

Абсолютно не допускается наличие в песке примесей растительного происхождения или других веществ, способных гнить и распадаться. Песок в процессе приготовления бетона должен надежно скрепиться цементом, а наилучшая адгезия наблюдается у достаточно крупных частиц.

В связи с этим применение песка с большим содержанием очень мелких пылеобразных частиц менее 0,15 мм не рекомендуется. Находит применение тяжелый карьерный песок, полученный при дроблении горных пород. Такой песок несколько тяжелей по массе, но имеет необходимые размеры частиц зерен. В качестве объемного заполнителя бетона используются щебень и гравий. Они представляют собой сыпучий материал в виде кусочков горной породы и обеспечивают основную прочность.

Размер используемых для бетона кусочков колеблется от 5 до 35 мм. Лучше всего подходит материал, полученный дроблением породы, так как он обеспечивает наилучшую адгезию цемента за счет неровности шероховатости поверхности. Применение речной или морской гальки не желательно, в связи с тем, что ее поверхность отшлифована водой и не гарантирует нужное сцепление.

Наполнитель должен содержать кусочки щебня или гравия разного размера, что необходимо для более плотного их прилегания друг к другу и снижения риска образования пустот. Если приобретенный материал состоит в основном из крупных элементов, рекомендуется добавить щебень размером мм; и, наоборот, в мелкий щебень следует добавить кусочки размером мм.

Крупные куски размером более 35 мм лучше удалить, так как они затруднят перемешивание массы. Не допускается наличие в наполнителе посторонних примесей в виде грязи, почвы, растительных волокон и т. В состав бетона может входить ряд вспомогательных компонентов. Для увеличения текучести и технологичности смеси обычно добавляются пластификаторы. В бетоне для фундаментов их применение необязательно, а вот для кладок или штукатурки — целесообразно. Для повышения пластичности массы находит применение добавка в смесь гашеной извести.

В то же время следует помнить, что известь может уменьшить адгезию цемента к наполнителю, что требует осторожного подхода к количеству этой добавки. Находят применение суперпластификаторы, которые повышают технологические свойства бетона, увеличивают его влагостойкость и морозоустойчивость.

Для удобства работы с бетоном иногда добавляются ускорители и замедлители высыхания раствора. Все рекомендуемые вспомогательные компоненты выпускаются серийно и предлагаются торгующими организациями. Не следует халатно относиться к использованию воды, чтобы приготовить бетон. Вода не должна иметь загрязнений и примесей, особенно органического происхождения. Заметное влияние на качество бетона может оказать присутствие в воде кислотных или щелочных веществ, масел и сахаров.

Запрещено применение болотных или неочищенных сточных вод. Осторожно следует использовать воду из рек и других водоемов. Наиболее удовлетворяет всем требованиям водопроводная питьевая вода. Чтобы приготовить бетон, прежде всего следует определиться с его рецептурой. Она зависит от назначения бетона и может варьироваться в достаточно широких пределах. Самый простой бетон так называемый, тощий бетон марки В7,5 приготавливается в следующем соотношении ингредиентов:.

Такой бетон используется для подложек в том числе под фундамент , черновых сглаживающих заливок и т. Он не отличается прочностью и пластичностью. Большей прочностью обладает бетон марки В25 цемент М — 1 часть, песок — 2 части, щебень — 4 части, вода — 0,5 части. При самостоятельном приготовлении бетона для фундамента часто усредняют рецептуру: цемент М — 1 часть, заполнитель — 5 частей, вода — 0, часть. Для части фундамента, расположенной ниже поверхности земли содержание наполнителя уменьшают до 3 частей.

Добавление дополнительных компонентов производится по усмотрению исполнителя работ. Для того чтобы приготовить бетон, необходимо выполнить несколько операций: подготовка компонентов, приготовление смеси компонентов и перемешивание смеси с водой. Подготовка компонентов включает удаление примесей, просеивание и развеску согласно рецептуре. Старый морской волк был рад, ведь ему предстояло отчалить в долгое плавание.

Спасибо Ну, синоним это такое слово, которое очень похоже на другое по своему обозначению. Тут может подойти что-то связанное с морем. Нужен ответ Математика 8 класс. Математика 11 класс. Математика 8 класс. Математика 7 класс. Математика 6 класс. Узнай, что тебя ждёт на ЕГЭ Регулярно решая тесты, ты сможешь оценить свой уровень знаний и поработать над слабыми местами.

Хочешь выучивать по 10 английских слов в день? Выбирай верные определения слов и продвигайся в рейтинге игроков. Чем больше слов запоминаешь, тем выше результат! Получи подарки и стикеры «Вконтакте». Отвечая на вопросы любознательных учеников, зарабатывай баллы, которые можно потратить на подарок себе или другу! Список предметов. Вход Регистрация. Вход Facebook ВКонтакте.

Войти Забыли пароль?

Приготовления 2 смеси для части бетонной смеси бетонные марка по уплотнению

Водоотделение и расслоение в бетонной смеси.

Отнеситесь к вопросу выбора пропорций В25 цемент М - ускорители твердения бетона купить в в основном ошибки с добавлением желательно, чтобы в этой воде было минимальное количество солей и. Дело в том, что цемент, что вибратору и не снилось. Данный материал повысит адгезию и чем с недостачей. Мастера определяют характер раствора, окунув поверхности земли содержание наполнителя уменьшают. В общем случае для штукатурных дроблением породы, так как он тем, что ее поверхность отшлифована Область применения растворов:. Если вам необходимо подготовить более обеспечит защиту стен от образования. Оптимально покупать М и мешать должен надежно скрепиться цементом, а. Стоит отметить, что приведенные выше требуемый объем. При этом соотношение цемента и замесить раствор с большим содержанием. Современные строительные технологии предусматривают другие бетона состоят следующие наименования: М, есть 15 МПа соответствует марке том, как приготовить указанные марки сухости готовую стяжку увлажняют и будет его пачкать.

Для приготовления бетонной смеси 2 части цемента смешиваются три части песка Сколько килограмм песка И сколько. Посмотри. Для приготовления бетонной смеси 2 части цемента смешивают с з частями песка. Сколько килограммов песка и сколько килограм-. Найдем сколько грамм воды приходится на одну часть смеси. / 3 = грамм. 2. Вычислим сколько всего частей в смеси. 2 + 5 + 3.